Polyuretaanivaahdotusaine
Polyuretaanivaahdotusaine on aerosoliteknologian ja polyuretaanivaahtoteknologian ristiyhdistelmän tuote. Putkimaisia ja pistoolimaisia tyyppejä on kahdenlaisia sienimäisiä olomuotoja. Styrox-vaahtoa käytetään vaahdotusaineena mikrosoluisten vaahtojen valmistuksessa. Se voidaan yleensä jakaa kahteen tyyppiin: fysikaaliseen tyyppiin ja kemialliseen tyyppiin. Tämä perustuu siihen, onko kaasun tuotanto fysikaalinen prosessi (haihtuminen tai sublimaatio) vai kemiallinen prosessi (kemiallisen rakenteen tuhoutuminen tai muut kemialliset reaktiot).
Englanninkielinen nimi
PU-vaahto
Teknologia
Aerosoliteknologia ja polyuretaanivaahtoteknologia
Tyypit
Putkityyppi ja pistoolityyppi
Johdanto
Polyuretaanivaahtoaine, koko nimi yksikomponenttinen polyuretaanivaahtotiiviste. Muita nimiä: vaahdotusaine, styroksi, PU-tiiviste. PU FOAM on aerosolitekniikan ja polyuretaanivaahtotekniikan yhdistelmätuote. Se on erityinen polyuretaanituote, jossa komponentit, kuten polyuretaaniesipolymeeri, vaahdotusaine ja katalyytti, on täytetty paineenkestävään aerosolipurkkiin. Kun materiaalia suihkutetaan aerosolisäiliöstä, vaahtomainen polyuretaanimateriaali laajenee nopeasti ja jähmettyy ja reagoi alustan ilman tai kosteuden kanssa muodostaen vaahdon. Laaja käyttöalue. Sillä on etuja, kuten etuvaahtoaminen, suuri laajeneminen, pieni kutistuminen jne. Ja vaahdolla on hyvä lujuus ja korkea tarttuvuus. Kovettuneella vaahdolla on erilaisia vaikutuksia, kuten tiivistys, liimaus, tiivistys, lämmöneristys, äänenvaimennus jne. Se on ympäristöystävällinen, energiaa säästävä ja helppokäyttöinen rakennusmateriaali. Sitä voidaan käyttää tiivistämiseen ja tulppaamiseen, rakojen täyttämiseen, kiinnittämiseen ja liimaamiseen, lämmön säilyttämiseen ja äänieristykseen, ja se sopii erityisesti muovi-, teräs- tai alumiiniseos-ovien ja -ikkunoiden sekä seinien tiivistämiseen ja vedeneristykseen.
Suorituskyvyn kuvaus
Yleensä pinnan kuivumisaika on noin 10 minuuttia (huoneenlämmössä 20 °C). Kokonaiskuivumisaika vaihtelee ympäristön lämpötilan ja kosteuden mukaan. Normaaleissa olosuhteissa kokonaiskuivumisaika kesällä on noin 4–6 tuntia, ja talvella kuivuminen kestää vähintään 24 tuntia noin nollassa. Normaaleissa käyttöolosuhteissa (ja pinnalla olevan peitekerroksen kanssa) sen käyttöiän arvioidaan olevan vähintään kymmenen vuotta. Kovettunut vaahto säilyttää hyvän elastisuuden ja tarttuvuuden lämpötila-alueella -10 ℃–80 ℃. Kovettuneella vaahdolla on tiivistys-, liimaus- ja tiivistystoimintoja. Lisäksi palonestoaineella, polyuretaanilla, voidaan saavuttaa B- ja C-luokan palonestoaine.
Haittapuoli
1. Polyuretaanivaahtomuovitiiviste, korkeassa lämpötilassa se valuu ja sen stabiilius on huono. Ei yhtä stabiili kuin polyuretaanivaahtomuovi.
2. Polyuretaanivaahtotiiviste, vaahtoamisnopeus on liian hidas, suurten alueiden rakentaminen ei ole mahdollista, tasaisuutta ei voida hallita ja vaahdon laatu on liian huono.
3. Polyuretaanivaahtotiiviste, kallis
Hakemus
1. Ovien ja ikkunoiden asennus: Ovien, ikkunoiden ja seinien välinen tiivistys, kiinnitys ja liimaus.
2. Mainosmalli: Malli, hiekkapöydän tuotanto, näyttelytaulujen korjaus
3. Äänieristys: Puhe- ja lähetyshuoneiden sisustuksen aukkojen täyttäminen, mikä voi toimia ääntä eristävänä ja vaimentavana vaikutuksena.
4. Puutarhanhoito: Kukka-asetelmat, puutarhanhoito ja maisemointi, valoisa ja kaunis
5. Päivittäinen huolto: Onteloiden, rakojen, seinälaattojen, lattialaattojen ja lattioiden korjaus
6. Vedenpitävä tulppaus: Korjaa ja tuki vuodot vesiputkissa, viemäreissä jne.
7. Pakkaus ja toimitus: Se voi kätevästi kääriä arvokkaita ja hauraita hyödykkeitä, mikä säästää aikaa ja nopeutta, on iskunkestävä ja paineenkestävä.
Ohjeet
1. Ennen rakentamista öljytahrat ja kelluva pöly rakennuspinnalta on poistettava ja rakennuspinnalle on suihkutettava pieni määrä vettä.
2. Ravista polyuretaanivaahdotusainesäiliötä ennen käyttöä vähintään 60 sekunnin ajan varmistaaksesi, että säiliön sisältö on tasaista.
3. Jos käytetään pistoolityyppistä polyuretaanivaahdotusainetta, käännä säiliö ylösalaisin liittääksesi sen ruiskupistoolin kierteeseen, avaa virtausventtiili ja säädä virtaus ennen ruiskuttamista. Jos käytetään putkityyppistä polyuretaanivaahdotusainetta, ruuvaa muovisuutin venttiilin kierteeseen, kohdista muoviputki rakoon ja paina suutinta ruiskuttaaksesi.
4. Kiinnitä huomiota ruiskutuksen nopeuttan. Yleensä ruiskutusmäärä voi olla puolet tarvittavasta täyttömäärästä. Täytä pystysuorat raot alhaalta ylöspäin.
5. Täytettäessä rakoja, kuten kattoja, kovettumaton vaahto voi pudota painovoiman vuoksi. On suositeltavaa tukea rako asianmukaisesti heti täyttämisen jälkeen ja poistaa tuki vasta, kun vaahto on kovettunut ja kiinnittynyt rakoon.
6. Vaahto irtoaa noin 10 minuutissa, ja se voidaan leikata 60 minuutin kuluttua.
7. Leikkaa ylimääräinen vaahto pois veitsellä ja peitä sitten pinta sementtilaastilla, maalilla tai silikageelillä.
8. Punnitse vaahdotusaine teknisten vaatimusten mukaisesti, lisää 80 kertaa kirkasta vettä laimentaaksesi vaahtoavan nesteen muodostamiseksi; vaahdota sitten vaahdotusneste vaahdotuskoneella ja lisää sitten vaahto tasaisesti sekoitettuun magnesiittisementtilietteeseen ennalta määrätyn määrän mukaisesti. Sekoita tasaisesti ja lähetä lopuksi vaahdotettu magnesiittiliete muovauskoneeseen tai muottiin muovausta varten.
Rakentamishuomautuksia:
Polyuretaanivaahdotusainesäiliön normaali käyttölämpötila on +5–+40 ℃, paras käyttölämpötila +18–+25 ℃. Alhaisissa lämpötiloissa on suositeltavaa pitää tuotetta vakiolämpötilassa +25–+30 ℃ 30 minuuttia ennen käyttöä parhaan suorituskyvyn varmistamiseksi. Kovettuneen vaahdon lämpötilankesto on -35–+80 ℃.
Polyuretaanivaahdotusaine on kosteuden vaikutuksesta kovettuva vaahto. Se tulee suihkuttaa märälle pinnalle käytön aikana. Mitä korkeampi ilmankosteus, sitä nopeampi kovettuminen. Kovettumaton vaahto voidaan puhdistaa puhdistusaineella, kun taas kovettunut vaahto tulee poistaa mekaanisesti (hiomalla tai leikkaamalla). Kovettunut vaahto muuttuu keltaiseksi ultraviolettisäteilyn jälkeen. On suositeltavaa pinnoittaa kovettunut vaahtopinta muilla materiaaleilla (sementtilaasti, maali jne.). Puhdista se ruiskun käytön jälkeen välittömästi erityisellä puhdistusaineella.
Kun vaihdat säiliötä, ravista uutta säiliötä hyvin (vähintään 20 kertaa), poista tyhjä säiliö ja aseta uusi säiliö nopeasti takaisin paikalleen, jotta ruiskupistoolin liitäntäportti ei jähmety.
Ruiskupistoolin virtauksen säätöventtiili ja liipaisin voivat säätää vaahdon virtauksen määrää. Kun ruiskutus loppuu, sulje virtausventtiili välittömästi myötäpäivään kiertämällä sitä.
Turvallisuusohjeet
Kovettumaton vaahto tahmee ihoon ja vaatteisiin. Älä koske ihoon tai vaatteisiin käytön aikana. Polyuretaanivaahdotusainesäiliön paine on 5–6 kg/cm2 (25 ℃), eikä lämpötilan tulisi ylittää 50 ℃ varastoinnin ja kuljetuksen aikana säiliön räjähdyksen estämiseksi.
Polyuretaanivaahdotusainesäiliöitä on suojattava suoralta auringonvalolta, ja lasten pääsy sinne on ehdottomasti kielletty. Tyhjiä säiliöitä käytön jälkeen, erityisesti osittain käytettyjä polyuretaanivaahdotusainesäiliöitä, joita ei ole käytetty loppuun, ei saa heittää roskiin. Tyhjien säiliöiden polttaminen tai puhkaiseminen on kielletty.
Pidä poissa avotulesta äläkä saa olla kosketuksissa syttyvien ja räjähtävien materiaalien kanssa.
Rakennustyömaan tulee olla hyvin ilmastoitu, ja rakennustyöntekijöiden tulee käyttää työkäsineitä, haalareita ja suojalaseja rakentamisen aikana eivätkä saa tupakoida.
Jos vaahtoa joutuu silmiin, huuhtele vedellä ennen sairaalaan menoa; jos vaahtoa joutuu iholle, huuhtele vedellä ja saippualla
Vaahdotusprosessi
1. Esipolymeerimenetelmä
Esipolymeerimenetelmän vaahdotusprosessissa (valkoinen materiaali) ja (musta materiaali) valmistetaan ensin esipolymeeri, minkä jälkeen esipolymeeriin lisätään vesi, katalyytti, pinta-aktiivinen aine ja muut lisäaineet, ja sekoitetaan suurella nopeudella sekoittaen. Liotus kovettumisen jälkeen voidaan kovettaa tietyssä lämpötilassa.
2. Puoli-esipolymeerimenetelmä
Puoli-esipolymeerimenetelmän vaahdotusprosessi on valmistaa osa polyeetteripolyolista (valkoinen materiaali) ja diisosyanaatista (musta materiaali) esipolymeeriksi ja sitten yhdistää toinen osa polyeetteri- tai polyesteripolyolia diisosyanaatin, veden, katalyyttien, pinta-aktiivisten aineiden ja muiden lisäaineiden kanssa ja sekoittaa suurella nopeudella vaahdottamiseksi.
3. Yhden vaiheen vaahdotusprosessi
Lisää polyeetteri- tai polyesteripolyoli (valkoinen materiaali) ja polyisosyanaatti (musta materiaali), vesi, katalyytti, pinta-aktiivinen aine, vaahdotusaine, muut lisäaineet ja muut raaka-aineet yhdessä vaiheessa ja sekoita suurella nopeudella sekoittaen ja vaahdota sitten.
Yksivaiheinen vaahdotusprosessi on yleisesti käytetty prosessi. On myös manuaalinen vaahdotusmenetelmä, joka on helpoin menetelmä. Kun kaikki raaka-aineet on punnittu tarkasti, ne laitetaan astiaan, ja sitten nämä raaka-aineet sekoitetaan tasaisesti ja ruiskutetaan muottiin tai vaahdolla täytettävään tilaan. Huomautus: Punnittaessa polyisosyanaatti (musta materiaali) on punnittava viimeisenä.
Jäykkä polyuretaanivaahto vaahdotetaan yleensä huoneenlämmössä, ja muovausprosessi on suhteellisen yksinkertainen. Rakentamisen mekanisointiasteen mukaan se voidaan jakaa manuaaliseen ja mekaaniseen vaahdotukseen. Vaahdotuspaineen mukaan se voidaan jakaa korkeapainevaahdotukseen ja matalapainevaahdotukseen. Muovausmenetelmän mukaan se voidaan jakaa valamalla tapahtuvaan vaahdotukseen ja ruiskuttamalla tapahtuvaan vaahdotukseen.
Käytäntö
Rakennusministeriö listasi polyuretaanivaahdotusaineen tuotteiksi, joita edistetään ja käytetään "yhdennentoista viisivuotissuunnitelman" aikana.
Markkinoiden odotukset
Vuodesta 2000 lähtien tuotteita on markkinoitu ja otettu käyttöön Kiinassa, ja markkinoiden kysyntä on kasvanut nopeasti. Vuonna 2009 kansallisten rakennusmarkkinoiden vuosittainen kulutus ylitti 80 miljoonaa tölkkiä. Rakennuslaatuvaatimusten parantuessa ja energiansäästörakennusten edistämisen myötä tällaisten tuotteiden glutationin määrä kasvaa tasaisesti tulevaisuudessa.
Kotimaassa tämän tyyppisen tuotteen formulointi- ja tuotantoteknologia on täysin hallittu, käytetään yleensä fluorittomia vaahdotusaineita, jotka eivät tuhoa otsonikerrosta, ja on kehitetty tuotteita, joissa on esivaahdotus (1). Jotkut valmistajat käyttävät edelleen maahantuotuja venttiiliosia, mutta muita tukevia raaka-aineita on valmistettu kotimaassa.
Käyttöohje
(1) Niin sanottu esivaahdotus tarkoittaa, että 80 % polyuretaanivaahdotusaineesta on vaahdonnut ruiskutuksen jälkeen, ja sitä seuraava vaahdotus on hyvin vähäistä.
Näin työntekijät voivat hyödyntää käsiensä voimaa vaahtopistoolia käyttäessään, mikä on yksinkertaista ja kätevää eikä tuhlaa liimaa. Vaahdon ruiskuttamisen jälkeen liima paksuuntuu vähitellen verrattuna ruiskutusvaiheeseen.
Tällä tavoin työntekijöiden on vaikea ymmärtää liipaisimen vetovoimaa käsissään, ja liimaa on helppo tuhlata, ainakin 1/3 jätteestä. Lisäksi jälkilaajentunut liima on helppo puristaa ovien ja ikkunoiden väliin kovettumisen jälkeen, kuten tavallinen liima markkinoilla tehtaalla.
Julkaisun aika: 25. toukokuuta 2021