Polyuretaani -vaahtoava aine
Polyuretaanivaahto -aine on aerosolitekniikan ja polyuretaanivaahtoteknologian ristikombafioiden tulos. Putkityypillä on kahta tyyppiä sieniä ja aseen tyyppiä. Tyhofoamia käytetään vaahto -aineena mikropolulaaristen vaahtojen tuotannossa. Se voidaan yleensä jakaa kahteen tyyppiin: fysikaalinen tyyppi ja kemiallinen tyyppi. Tämä perustuu siihen, onko kaasun tuotanto fysikaalinen prosessi (haihtuvuus tai sublimointi) vai kemiallinen prosessi (kemiallisen rakenteen tuhoaminen tai muut kemialliset reaktiot)
Englanninkielinen nimi
Puuhahmo
Tekniikka
Aerosolitekniikka ja polyuretaanivaahtotekniikka
Tyypit
Putkityyppi ja asetyyppi
Esittely
Polyuretaanivaahdotusaine Koko nimi Yksikomponentti polyuretaanivaahtotiiviste. Muut nimet: vaahtoava aine, styroksi, PU -tiiviste. Englantilainen PU -vaahto on aerosolitekniikan ja polyuretaanivaahtoteknologian ristikombind. Se on erityinen polyuretaanituote, jossa komponentit, kuten polyuretaanipenpolymeeri, puhaltava aine ja katalyytti, täytetään paineenkestävään aerosolin tölkkiin. Kun materiaali ruiskutetaan aerosolisäiliöstä, vaahtomainen polyuretaanimateriaali laajenee nopeasti ja jähmettyy ja reagoi ilman tai substraatin kosteuden kanssa vaahdon laajuisen levitysalueen muodostamiseksi. Sillä on etuvaahdotuksen, suuren laajentumisen, pienen kutistumisen jne. Edut, ja vaahdolla on hyvä lujuus ja korkea tarttuvuus. Kovetetulla vaahdolla on erilaisia vaikutuksia, kuten tiivistäminen, sitoutuminen, tiivistyminen, lämmöneristys, äänen imeytyminen jne. Sisältö on ympäristöystävällinen, energiansäästö ja helppokäyttöinen rakennusmateriaali. Sitä voidaan käyttää tiivistymiseen ja tukkeutumiseen, aukkojen täyttämiseen, kiinnittämiseen ja sitoutumiseen, lämmön säilyttämiseen ja äänen eristykseen, ja se on erityisen sopiva tiivistämiseen ja vedeneristykseen muoviteräksen tai alumiiniseosovien ja ikkunoiden ja seinien välillä.
Suorituskyvyn kuvaus
Yleensä pinnan kuivumisaika on noin 10 minuuttia (huoneenlämpötilassa 20 ° C). Koko kuiva -aika vaihtelee ympäristön lämpötilan ja kosteuden mukaan. Normaaliolosuhteissa kesällä oleva kuiva aika on noin 4-6 tuntia, ja kestää vähintään 24 tuntia kuivua noin nollassa talvella. Normaalien käyttöolosuhteiden (ja pinnalla olevan peitekerroksen) on arvioitu, että sen käyttöikä on vähintään kymmenen vuotta. Kovetettu vaahto ylläpitää hyvää joustavuutta ja tarttuvuutta lämpötila -alueella -10 ℃～ 80 ℃. Kovetetulla vaahdolla on tiivistämisen, sitoutumisen, tiivistymisen jne. Toiminnot, liekinlämpötilan polyuretaanivaahto-aine voi saavuttaa B- ja C-luokan liekinestoaineen.
Haitta
1. Polyuretaanivaahtoväli, lämpötila on korkea, se virtaa ja stabiilisuus on huono. Ei niin vakaa kuin polyuretaani jäykkä vaahto.
2. Polyuretaanivaahtotiiviste, vaahtopään nopeus on liian hidasta, suurta alueen rakennetta ei voida suorittaa, tasaisuutta ei voida hallita ja vaahdon laatu on liian huono.
3. Polyuretaanivaahtotiiviste, kallis
Soveltaminen
1. Oven ja ikkunan asennus: tiivistyminen, kiinnittäminen ja sitoutuminen ovien ja ikkunoiden ja seinien välillä.
2. Mainontamalli: malli, hiekkapöydän tuotanto, näyttelytaulun korjaus
3. Äänieristys: Aukot täytetään puhehuoneiden ja lähetyshuoneiden koristelussa, jotka voivat soittaa äänen eristys- ja hiljentämisvaikutusta.
4. puutarhanhoito: Kukkajärjestely, puutarhanhoito ja maisemointi, kevyt ja kaunis
5. Päivittäinen huolto: onteloiden, aukkojen, seinälaatat, lattialaatat ja lattiat
6. Vedenpitävä pistoke: Korjaus ja pistoke vuotot vesiputkissa, viemäreissä jne.
7. Pakkaus ja kuljetus: Se voi kätevästi kääriä arvokkaita ja hauraita hyödykkeitä, säästää aikaa ja nopeutta, iskunkestävää ja paineenkestävää
Ohjeet
1. Ennen rakennetta, öljy tahrat ja kelluva pöly rakennuspinnalla on poistettava, ja pieni määrä vettä tulisi ruiskuttaa rakennuspinnalle.
2. Ennen käyttöä ravista polyuretaanivaahtoamisainesäiliö vähintään 60 sekunnin ajan varmistaaksesi, että säiliön sisältö on tasainen.
3. Jos käytetään asetyyppistä polyuretaanivaahto-ainetta, käännä säiliö ylösalaisin kytkeäksesi ruiskutuspistoolin kierteellä, kytke virtausventtiili päälle ja säädä virtaus ennen ruiskutusta. Jos putkityyppisiä polyuretaani -vaahtoavia ainetta käytetään, ruuvaa muovisuutri venttiilin kierteeseen, kohdista muoviputki raon kanssa ja paina suuttimen suihkuttamiseksi.
4. Kiinnitä huomiota matkanopeuteen ruiskuttaessa, yleensä injektiomäärä voi olla puolet vaaditusta täyttömäärästä. Täytä pystysuorat aukot alhaalta yläpuolelle.
5. Kun aukot täytetään, kuten katot, kytkemätön vaahto voi pudota painovoiman vuoksi. On suositeltavaa tarjota asianmukaista tukea heti täyttämisen jälkeen ja peruuttaa tuki sen jälkeen, kun vaahto on parantunut ja sidottu raon seinämään.
6. Vaahto poistetaan noin 10 minuutissa, ja se voidaan leikata 60 minuutin kuluttua.
7. Leikkaa ylimääräinen vaahto veitsellä ja päällystä sitten pinta sementtilaasolla, maalilla tai piidioksidigeelillä.
8. Punnitse vaahtoava aine teknisten vaatimusten mukaisesti, lisää 80 kertaa kirkasta vettä laimentamaan vaahtoavan nesteen valmistamiseksi; Käytä sitten vaahtokonetta vaahtoavan nesteen vaahtoaksesi ja lisää sitten vaahto tasaisesti sekoitettuun magnesiittisementtilietteeseen ennalta määritetyn määrän sekoittaman määrän mukaisesti ja lähetä lopulta vaahdotettu magnesiitti lietteen muotoilukoneeseen tai muottiin muotoilua varten.
Rakennushuomautukset:
Polyuretaanivaahdotusainesäiliön normaali käyttö lämpötila on +5 ～ +40 ℃, parhaiten lämpötila +18 ～ +25 ℃. Matalan lämpötilan tapauksessa on suositeltavaa sijoittaa tämä tuote vakiolämpötilaan+25 ～+30 ℃ 30 minuutin ajan ennen sen käyttöä sen parhaan suorituskyvyn varmistamiseksi. Kovetetun vaahdon lämpötilavastusalue on -35 ℃～+80 ℃.
Polyuretaani-vaahtousaine on kosteutta kovaava vaahto. Se tulisi ruiskuttaa märkälle pinnalle käytettäessä. Mitä suurempi kosteus, sitä nopeammin kovetus. Poistunut vaahto voidaan puhdistaa puhdistusaineella, kun taas kovetettu vaahto on poistettava mekaanisilla menetelmillä (hionta tai leikkaus). Kovetettu vaahto muuttuu keltaiseksi sen jälkeen, kun se on säteilytetty ultraviolettivalolla. On suositeltavaa päällystetty vaahtopinta muiden materiaalien kanssa (sementtilaasti, maali jne.). Suiskupistoolin käytön jälkeen puhdista se välittömästi erityisellä puhdistusaineella.
Kun säiliö vaihdetaan, ravista uusi säiliö kaivo (ravista vähintään 20 kertaa), poista tyhjä säiliö ja vaihda uusi säiliö nopeasti suihkutuspistoolin liitäntäportin estämiseksi.
Virtauksen ohjausventtiili ja ruiskutuspistoolin liipaisin voivat hallita vaahtovirtauksen kokoa. Kun injektio pysähtyy, sulje virtausventtiili heti myötäpäivään.
Turvatoimenpiteet
Huomaava vaahto on tahmea iholle ja vaatteille. Älä kosketa ihoasi ja vaatteita käytön aikana. Polyuretaanivaahdotusainesäiliön paine on 5-6 kg/cm2 (25 ℃), ja lämpötilan ei tulisi ylittää 50 ℃ varastoinnin ja kuljetuksen aikana säiliön räjähdyksen estämiseksi.
Polyuretaanivaahdotusainesäiliöt on suojattava suoralta auringonvalolta ja lapset ovat ehdottomasti kiellettyjä. Tyhjät säiliöt käytön jälkeen, etenkin osittain käytettyjä polyuretaanivaahtosäiliöitä, joita ei ole käytetty, ei tule roskaa. Tyhjien säiliöiden polttaminen tai puhkeaminen on kielletty.
Pidä poissa avoimista liekkeistä ja älä kosketa syttyviä ja räjähtäviä materiaaleja.
Rakennuspaikan tulisi olla hyvin tuuletettu, ja rakennusalan työntekijöiden tulisi käyttää työkäsiisiä käsineitä, haalareita ja suojalaseja rakentamisen aikana, eivätkä tupakoi.
Jos vaahto koskettaa silmiä, huuhtele vedellä ennen sairaalaan menemistä lääketieteelliseen hoitoon; Jos se koskettaa ihoa, huuhtele vedellä ja saippualla
Vaahtoprosessi
1. Prepolymeerimenetelmä
Pre-polymeerimenetelmän vaahtoprosessi on valmistaa (valkoinen materiaali) ja (musta materiaali) ensin esipolymeeriksi ja lisätä sitten vettä, katalyyttiä, pinta-aktiivista ainetta, muita lisäaineita pre-polymeeriin ja sekoita nopean sekoittamisen alla. Liota, paranemisen jälkeen se voidaan parantaa tietyssä lämpötilassa
2. puoliprepolymeerimenetelmä
Puoliprepolymeerimenetelmän vaahtoprosessi on tehdä osa polyeetteripolyolia (valkoista materiaalia) ja diisosyanaattia (mustaa materiaalia) prepolymeeriksi ja yhdistää sitten toinen osa polyeetteri- tai polyesteripolyolia diisosyanaatin, veden, katalyyttien, pinta-aktiivisten aineiden, muiden lisäaineiden jne., Lisättynä ja sekoittaen korkean roisun sekoittamisen kanssa.
3. Yksivaiheinen vaahdotusprosessi
Lisää polyeetteri- tai polyesteripolyolia (valkoinen materiaali) ja polyisosyanaatti (musta materiaali), vesi, katalyytti, pinta-aktiivinen aine, puhallusaine, muut lisäaineet ja muut raaka-aineet yhdessä vaiheessa, ja sekoita nopea sekoittaminen ja sitten vaahto.
Yksivaiheinen vaahdotusprosessi on yleisesti käytetty prosessi. Siellä on myös manuaalinen vaahtousmenetelmä, joka on helpoin menetelmä. Kun kaikki raaka -aineet punnitaan tarkasti, ne asetetaan astiaan, ja sitten nämä raaka -aineet sekoitetaan tasaisesti ja injektoidaan muottiin tai tilaan, joka on täytettävä vaahdolla. Huomaa: Punnittua polyisosyanaatti (musta materiaali) on punnitaan viimeisenä.
Jäykkä polyuretaanivaahto on yleensä vaahdotettu huoneenlämpötilassa, ja muovausprosessi on suhteellisen yksinkertainen. Rakennusmekanisoinnin asteen mukaan se voidaan jakaa manuaaliseen vaahdotukseen ja mekaaniseen vaahdotukseen. Vaahdotuksen aikana tapahtuvan paineen mukaan se voidaan jakaa korkeapaineiseen vaahtoamiseen ja matalapaineisiin vaahtoamiseen. Muovausmenetelmän mukaan se voidaan jakaa vaahtoamisen kaatamiseen ja vaahtoamisen ruiskuttamiseen.
Politiikka
Polyuretaani-vaahtoava aine listattiin rakennusministeriöksi tuotteena, jota mainostetaan ja sovelletaan ”viidennentoista vuoden suunnitelman” aikana.
Markkina -odotukset
Kiinassa mainostettiin ja sitä sovellettiin vuodesta 2000 lähtien markkinat, markkinoiden kysyntä on laajentunut nopeasti. Vuonna 2009 kansallisten rakennusmarkkinoiden vuosittainen kulutus on ylittänyt 80 miljoonaa tölkkiä. Rakennusten laatuvaatimusten parantamisen ja energiansäästörakennusten edistämisen myötä tällaiset tuotteet glutationin määrä kasvaa tasaisesti tulevaisuudessa.
Tämän tyyppisen tuotteen formulaatio- ja tuotantotekniikka on kotimaassa täysin hallittu, fluoritonta vaahtoavia aineita, jotka eivät tuhoa otsonikerrosta, on kehitetty ja tuotteita, joilla on esikehitystä (1). Lukuun ottamatta sitä, että jotkut valmistajat käyttävät edelleen tuontiventtiilien osia, muut tukevat raaka -aineet on valmistettu kotimaassa.
Käsikirja
(1) Niin kutsuttu esikelpous tarkoittaa, että 80% polyuretaanista vaahtoava aine on vaahdotettu ruiskutuksen jälkeen ja seuraava vaahtoaminen on hyvin pieni.
Tämän ansiosta työntekijät voivat ymmärtää käsiensä vahvuutta käytettäessä vaahtoavaa aseita, mikä on yksinkertainen ja kätevä eikä tuhlaa liimaa. Kun vaahto on ruiskutettu, liima muuttuu vähitellen paksummaksi kuin silloin, kun se ammutaan.
Tällä tavoin työntekijöiden on vaikea ymmärtää liipaisimen vetämisen voimaa, ja liima on helppo tuhlata, vähintään 1/3 jätteestä. Lisäksi laajennettu liima on helppo puristaa ovet ja ikkunat paranemisen jälkeen, kuten tavallinen liima markkinoiden tehtaalla.
Viestin aika: toukokuu-25-2021